[vc_row][vc_column][vc_column_text]Quando utilizzare frutta fresca diventa meno pratico e conveniente, perché è meno reperibile a certe latitudini e in certe stagioni o perché la situazione di consumo ne rende difficile la preparazione, può venirci in aiuto la comoda alternativa della frutta in conserva o dei prodotti a base di frutta.

Per produrre preparazioni a base di frutta, ad esempio di pesche o albicocche, è necessaria una linea di produzione organizzata in diverse fasi di lavorazione, una delle quali è la rimozione del nocciolo, la cosiddetta “denocciolatura”.

 

Che cos’è la denocciolatura industriale?

La denocciolatura industriale consiste nella rimozione automatica del nocciolo del frutto mediante un apposito macchinario industriale, in grado di processare più frutti contemporaneamente, ed è una delle fasi più importanti per la lavorazione, ad esempio, di un prodotto intramontabile e sempre utilissimo come le pesche sciroppate. Un tipico impianto di produzione di frutta processata ha una batteria di denocciolatrici di diversi “formati” (la dimensione del frutto) installata lungo la linea di processo. La denocciolatura industriale può essere classificata nei diversi sistemi “a coltelli”, “a torsione”, “ridenocciolatura”, “coring”, detta anche “detorsolatura”. Analizziamo qui di seguito queste tecnologie più in dettaglio.

 

Come funziona la denocciolatura?

La denocciolatura delle pesche a coltelli avviene per mezzo di una coppia di coltelli piatti che tagliano la pesca in due e una coppia di coltelli rotanti che separano il nocciolo dalla polpa. È il sistema più conveniente per grandi volumi di produzione, in quanto la capacità produttiva dei macchinari è più elevata rispetto ad altri sistemi.

La denocciolatura delle pesche a torsione utilizza un sistema di presa meccanica che separa il nocciolo dalla polpa mediante rotazione in senso inverso delle due mezze pesche. Ha una minore capacità produttiva ma una resa più elevata, in termini di polpa utile nel prodotto finito rispetto agli scarti di produzione.

Quando il processo di denocciolatura industriale non riesce a rimuovere il nocciolo, che risulta perciò ancora aderente alla polpa della mezza pesca, si rende necessario l’intervento della macchina ridenocciolatrice, che “ripassa” su un nastro trasportatore le mezze pesche con il nocciolo attaccato alla polpa e rimuove il nocciolo con un apposito coltello specificamente progettato per lo scopo.

L’applicazione Coring è stata progettata per ottenere un prodotto finale di altissima qualità (Zero Pit Fragment Tolerance) destinato al settore Baby Food, in quanto la macchina rimuove l’intera sezione cilindrica di frutto contenente il nocciolo, evitando del tutto il rischio di formazione di frammenti.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_column_text]

Le nostre denocciolatrici industriali

CTI FoodTech offre i modelli di denocciolatrici a coltelli più performanti sul mercato, perché in grado di massimizzare la capacità produttiva, cioè il numero di frutti processati al minuto, e al tempo stesso di abbattere i costi di gestione eliminando virtualmente la necessità di manodopera e riducendo considerevolmente i costi di manutenzione.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17483″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Il modello di denocciolatrice a coltelli 320 APA processa 320 frutti al minuto ed è dotato di un sistema di orientamento automatico continuo brevettato internazionalmente, che elimina la necessità di manodopera aggiuntiva utilizzata in precedenza per l’operazione di orientamento del frutto.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17487″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Il modello 320 APA-E è l’evoluzione elettronica della 320 APA e ha una capacità produttiva di 336 frutti al minuto grazie al motore brushless controllato da un processore logico, oltre che al sistema di orientamento già presente sul modello 320 APA.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17475″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Il modello 350 APA-Vision è in grado di orientare correttamente oltre il 95% dei frutti senza intervento di manodopera grazie a un sofisticato sistema brevettato di riconoscimento ottico e di manipolazione robotizzata del frutto che ricicla nel macchinario i frutti scartati perché non correttamente orientati.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17479″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]La denocciolatrice CT 800 è il modello con sistema a torsione offerto da CTI FoodTech. Con una capacità produttiva di 82 frutti al minuto, la CT 800 è più performante dei modelli analoghi della concorrenza e richiede meno manutenzione.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_empty_space][vc_column_text]

CTI FoodTech offre due modelli di ridenocciolatrici: la Repitter 6219 e la Repitter Slim.

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17467″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Il modello Repitter 6219, in grado di ridenocciolare 320 mezze pesche al minuto, è dotato di un sistema di allineamento automatico e di un sistema di ridenocciolatura a coltelli che minimizza il tempo di rilavorazione. La macchina è progettata in modo da semplificare la manutenzione, abbattendone i costi.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17459″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]Il modello Repitter Slim ha le caratteristiche tecniche della Repitter 6219 con una capacità di 160 mezze pesche al minuto, per impianti con un volume produttivo di minore portata.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17463″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]La Multi Fruit Coring è progettata per produrre mezzi frutti di elevata qualità destinati ai segmenti di fascia alta del mercato food.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator el_width=”80″][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=”1/3″][vc_single_image image=”17471″ img_size=”full”][/vc_column][vc_column width=”2/3″][vc_column_text]La Denocciolatrice di Avocado 300-AVC è la prima macchina al mondo in grado di denocciolare l’avocado. Prima dell’introduzione di questa macchina, la fase di denocciolatura della trasformazione industriale dell’avocado in tutti gli impianti produttivi del mondo veniva effettuata esclusivamente a mano. Questo rendeva il processo molto più lento ed economicamente meno conveniente in termini di manodopera impiegata e capacità produttiva.

Dopo l’installazione della prima unità in Spagna, l’interesse per la macchina è aumentato esponenzialmente nei paesi produttori di avocado, come Peru, Messico, Sud Africa, Spagna, Colombia e USA.

La macchina è stata completamente progettata, sviluppata e testata dagli ingegneri del dipartimento Ricerca e Sviluppo di CTI FoodTech, supervisionati dall’Ing. Biagio Crescenzo, titolare della domanda di brevetto internazionale già depositata.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]