La historia mundial del sistema de deshuesado con cuchillas comenzó en 1967, cuando un ingeniero italiano construyó la primera máquina deshuesadora de cuchillas de múltiples vástagos para la pulpa de la manzana, con un sistema de alineación de la fruta. Esto revolucionó el sistema y aumentó su capacidad de producción a 180 piezas de pulpa por minuto. En los años siguientes, la tecnología de deshuesado se perfeccionó aún más, incrementando significativamente la capacidad de producción y el rendimiento, hasta llegar a la actualidad. CTI FoodTech ha heredado la experiencia del sector y la pone al servicio de los principales productores mundiales de preparados a base de fruta, gracias a las tecnologías patentadas instaladas en sus modernas y eficientes máquinas.
1967 - Mercado italiano de frutas y verduras
1972 - FMC
La multinacional estadounidense FMC compró la patente del ingeniero Tomelleri y construyó el modelo 200-A:
- capaz de deshuesar 6 frutos en paralelo
- equipado con sistema de precorte
- Rotación de la cuchilla de 360 grados
- capacidad de 240 frutas por minuto
- orientación discontinua
1995 - FMC
- • capaz de deshuesar 8 frutas en paralelo
- • Capacidad de 320 frutas por minuto
- • orientación discontinua
- • completamente en acero inoxidable
- • Rotación de 360 grados de las cuchillas
- • Equipado con sistema de precorte
2008 - CTI FoodTech
CTI FoodTech adquiere el negocio de la línea de productos Peach a la multinacional estadounidense FMC FoodTech y comienza a fabricar maquinaria bajo su propia marca.
2011 - 320 APA (Patente Internacional)
El ingeniero Biagio Crescenzo, director ejecutivo de CTI FoodTech, patenta un sistema de orientación automática continua aplicado a la deshuesadora de duraznos 320 APA, logrando una eficiencia de orientación de aproximadamente el 90 %.
2014 - Sistema de reconocimiento óptico
- sistema óptico de reconocimiento de líneas de sutura
- sistema de expulsión automática de fruta no reconocida
- cuchillas giratorias accionadas por motor sin escobillas
- panel de control táctil
- recuento automático de fruta
- Conexión LAN activada
- diagnóstico a bordo
2015 - 320 APA-E (Patente Internacional)
CTI FoodTech fabrica la deshuesadora 320 APA-E. Esta máquina es la evolución electrónica de la 320 APA y está equipada con un procesador lógico que mejora significativamente el rendimiento en comparación con el modelo anterior.
2015 - Actualización de Repitter
Al redistonador Repitter Vision se le aplica el sistema de reconocimiento óptico ya probado en otros modelos. Ahora la máquina puede reciclar la fruta que no ha sido deshuesada porque no estaba colocada correctamente.
2016 - Descorazonamiento multifrutas
CTI FoodTech crea la descorazonadora de melocotones, que separa automáticamente el corazón de la fruta que contiene el hueso, sin crear fragmentos.
2020 - 320 ZPF
CTI FoodTech fabrica el deshuesador de melocotones ZPF 320, el primer deshuesador de melocotones del mundo capaz de deshuesar sin dejar fragmentos.
Ray Camezon è originario della California e il suo nome viene associato all’industria della trasformazione alimentare per tutta la sua carriera. Su carrera empezó en la empresa conservera Filice y Perrelli como ingeniero de diseño, y desempeñó un papel destacado en el diseño, el servicio y la instalación de la deshuesadora de melocotones Filper.
Ray Camezon se convirtió en Vicepresidente y Director de Operaciones Internacionales de Filper, con la responsabilidad de desarrollar el mercado internacional de lapidación y otra maquinaria de procesado y envasado de alimentos. Posteriormente formó empresas y realizó adquisiciones en todo el mundo bajo el nombre de Filper, y consiguió hacerse con más del 90% del mercado mundial de equipos de deshuesado de melocotones, del que fue uno de los pioneros. Ray Camezon dejó Filper en 1977 para fundar su propia empresa de éxito y desarrollar, construir y alquilar una máquina de lapidación por torsión de nuevo desarrollo. En dos años, esta empresa (California Processing Machinery) se hizo con el 28% del mercado estadounidense de deshuesado de melocotones.
Historia de la evolución de la máquina de lapidación por torsión del melocotón
El primer ciclo de producción de deshuesadoras de melocotones Filper se llevó a cabo en 1954 en las instalaciones de Filice and Perrelli Canning Co. en Richmond, California. La calidad y la recuperación del rendimiento son extraordinarias. Los melocotones pequeños siempre se veían penalizados en el apedreamiento por cuchilla, en el sentido de que con la máquina de apedreamiento por cuchilla FMC sólo se podía recuperar una tripa de pulpa de la fruta pequeña. La máquina FMC aserraba los melocotones en dos y luego los deshuesaba utilizando cuchillas del mismo tamaño para todos los melocotones. Además de que el melocotón se partió en dos, hubo una pérdida considerable de pulpa adherida al hueso. El número de cajas por tonelada que podían obtenerse de la fruta era sólo de 43-46 cajas por tonelada.
Joseph Perrelli diseñó y promovió la construcción de una máquina para separar el melocotón del hueso por torsión (twist pitting), recuperando toda la pulpa, mejorando la calidad y aumentando el rendimiento a 54-58 cajas por tonelada, un gran ahorro para la industria conservera.
Filper Corporation se fundó en 1953; Joseph Perrelli obtuvo la patente y esto inició una nueva era en el deshuesado de melocotones.
En 1954, se construyeron 60 apedreadoras manuales Filper y se instalaron en la planta F&P de Richmond, California, donde funcionaron muy bien. En 1955, se construyeron 250 apedreadoras Filper y se instalaron en conserveras de toda California. En 1956 se construyeron e instalaron 684 apedreadoras Filper y en los años siguientes se construyeron otras 800. Desde 1961, se instalan alineadores automáticos en todas las máquinas de lapidación Filper.
En 1977 se fundó California Processing Machinery y se introdujeron las primeras deshuesadoras de torsión automáticas CPM en la industria conservera de California y Australia. Los resultados fueron excelentes y en 1978 se construyeron 144 máquinas que se instalaron en fábricas de California. Las máquinas CPM están lubricadas con agua, excepto la caja de engranajes, lo que elimina la contaminación de las frutas y los rodillos transportadores con lubricantes derivados del petróleo, lo que complace tanto a los conserveros como al USDA. A diferencia de la máquina CPM, la deshuesadora Filper tenía 101 puntos que había que engrasar o aceitar, lo que suscitó la preocupación del USDA y de los conserveros por la contaminación de la fruta y de los sistemas de transporte en las fábricas.
En 1979, se construyeron e instalaron otras 227 máquinas retorcedoras automáticas CPM en fábricas de conservas de California.
Ray Camezon vendió California Processing Machinery a FMC en 1980.
